将树脂基版按版面要求的大小规格裁切好，将底片覆盖在树脂基版上，四周用耐光物盖住，以防曝光过度，影响版面的正常使用。一切就绪后，将基版放在专用的晒版机内进行曝光，曝光时间大约分钟左右，完成后，将版取出，放入专业的洗版机内进行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱内进行烘烤定型。定型后需要进行去粘处理。这一切完成后，要由专业设计人员对版面进行审核，无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。晒制平版（PS版）
通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意。制版人员在做平版时尤其要注意曝光时间的掌握和曝光设备的清洁。在制版人员进行晒制平版时，首先要对晒版机进

域某一个方面做的相当得突出，成为设计制版行业的佼佼者。但是，作为纸箱生产企业在设计制版方面一定根据自己企业的实际需要来做，且不可贪大求全。当然，一些大型和超大型的纸箱生产企业为了更快地满足客户的要求，提高设计的效率，引进专业打样设备是可以的，通常情况下还是由专业公司来做，这种成本支出更适合企业的发展。四色印刷是指一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺；而专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。专色印刷：包装产品或书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，

色样上的油墨厚度和均匀性并不能满足大型包装印刷企业较高的色彩要求，这主要是因为油墨过稠、流动性差，造成油墨转移性降低，色差较大，进而影响基色采样的准确性。在式样制作前需将油墨置于月℃的烘箱内，冷却半小时后使用，这样大大增加油墨的流动性，使油墨更好的转移。另外，取墨称量时必须准确干净，避免墨条浮色、发花等现象对油墨转移造成的影响底材须从承印物上选取。其中一部分底材经测定后将其相关性能参数存入计算机，另一部分底材用于制作基色试样试样制作的一般原则和注意事项：试样须由同一人制作，手法须一致；制作一套基色试样的油墨须一次性称取；基色试样的制作条件应尽量模拟生产工艺条件，助剂的种类、用量、时间、温